HZS90 Nassmischbetonanlage für gewerblichen Beton
HZS90
Nassmischbetonanlage für gewerblichen Beton
Modulares Design für schnelle Bereitstellung und Verlegung
Die HZS90-Anlage zeichnet sich durch eine vormontierte Modulstruktur aus, die Installationszeit und -komplexität deutlich reduziert. Wichtige Komponenten sind für eine schnelle Verbindung ausgelegt, sodass die gesamte Anlage in einem Bruchteil der Zeit betriebsbereit ist, die für herkömmliche stationäre Anlagen benötigt wird. Diese Modularität kommt nicht nur der Erstinstallation zugute, sondern ermöglicht auch eine unkomplizierte Demontage und den Transport zu neuen Projektstandorten. Dieses Design minimiert Ausfallzeiten bei Standortwechseln und bietet Auftragnehmern, die an mehreren Projekten oder an temporären Standorten arbeiten, beispiellose Flexibilität und gewährleistet so eine schnellere Amortisation der Investition.
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Dual-Computer-Steuerung für unterbrechungsfreien Betrieb und einfache Bedienung
Über die grundlegende Automatisierung hinaus verfügt die HZS90 über ein fortschrittliches Dual-Computer-Steuerungssystem. Diese redundante Konfiguration gewährleistet eine kontinuierliche Produktion; sollte ein Computer ausfallen, übernimmt das zweite System nahtlos die Steuerung und verhindert so kostspielige Ausfallzeiten. Die benutzerfreundliche Oberfläche, oft mit dynamischen visuellen Anzeigen, ermöglicht es den Bedienern, den gesamten Dosier- und Mischprozess in Echtzeit zu überwachen – von der Zuschlagstoffwägung bis zur Wasserdosierung. Diese hochentwickelte Steuerung erhöht die Betriebssicherheit, vereinfacht die Schulung und liefert präzise Daten für die Qualitätssicherung und Produktionsberichterstattung.
Hohe Produktionskapazität und Stabilität
Stationäre Betonmischanlagen verfügen über die Produktionskapazität, um den hohen Betonbedarf von Bauprojekten und Infrastrukturvorhaben zu decken. Ihre hochstabile Gesamtkonstruktion gewährleistet eine kontinuierliche und zuverlässige Versorgung mit qualitativ hochwertigem Beton und stellt somit sicher, dass der Baufortschritt von großen Brücken, Autobahnen und anderen Projekten nicht durch Materialengpässe beeinträchtigt wird.
Hoher Automatisierungsgrad und präzise Messung
Stationäre Mischanlagen sind typischerweise mit hochentwickelten automatischen Steuerungssystemen ausgestattet, die eine automatisierte Steuerung des gesamten Prozesses oder der Hauptprozesse von der Beschickung über die Dosierung und das Mischen bis hin zur Entladung mit einer Dosiergenauigkeit von bis zu ±1% ermöglichen.
Hervorragende Umweltleistung
Durch die Wahl einer vollständig geschlossenen oder halbgeschlossenen Bauweise und den Einsatz effizienter Entstaubungsanlagen werden stauberzeugende Stellen wie die Mischanlage und die Pulversilos abgedichtet und der Staub entfernt, wodurch die Staubemissionen erheblich reduziert und die Umweltbelastung minimiert wird.
Gute langfristige wirtschaftliche Entwicklung
Die lange Lebensdauer, die hohe Produktionskapazität und der hohe Automatisierungsgrad ermöglichen reduzierte Stückkosten bei langfristiger, kontinuierlicher Produktion und bieten somit hervorragende langfristige wirtschaftliche Vorteile. Insbesondere bei langfristigen, groß angelegten Bauprojekten sind die Skaleneffekte und die hohe betriebliche Effizienz von großer Bedeutung.
Verbesserte Umweltleistung durch geschlossene Kreislaufsysteme
Die Anlage ist dank ihres umfassenden Kreislaufsystems auf minimale Umweltbelastung ausgelegt. Der gesamte Mischturm und die Förderanlagen sind gekapselt, wodurch Staub effektiv zurückgehalten wird. Ergänzt wird dies durch hocheffiziente Impulsstrahl-Entstauber und Polyurethan-Reinigungssysteme an den Förderbändern. Diese Merkmale schützen nicht nur die Gesundheit der Mitarbeiter und die Umwelt, sondern reduzieren auch Materialverluste und tragen so zu einem saubereren, nachhaltigeren und sozialverträglicheren Betrieb bei, der den modernen Umweltauflagen entspricht.
Diese Punkte heben die strukturelle Flexibilität der Anlage, die Intelligenz des Steuerungssystems und den umweltfreundlichen Betrieb hervor und vermitteln so einen umfassenden Überblick über ihre fortschrittlichen Fähigkeiten.
Parameter einer Betonmischanlage
| Name des Parameters | Modell | ||||
| YHZS35 | YHZS60 | YHZS90 | YHZS120 | YHZS180 | |
| Theoretische Produktivität | 35 m³/h | 50 m³/h | 75 m²/h | 90 m³/h | 150 m³/h |
| Modell des Mischers | JS750 | JS1000 | JS1500 | JS2000 | MAO4500/3000 |
| Leistung des Mischmotors | 30 kW | 2 x 18,5 kW | 2x30kW | 2 x 37 kW | 2 x 55 kW |
| Zyklusperiode | 60er Jahre | 60er Jahre | 60er Jahre | 60er Jahre | 60er Jahre |
| Lautstärke des Mischers | 750L | 1000L | 1500L | 2000L | 30001 |
| Aggregat | ≤80 mm | ≤80 mm | ≤80 mm | ≤80 mm | ≤80 mm |
| Volumen des Zementsilos | 1x100t | 2x100t | 2x100t | 2x100t | 2x100t |
| Kapazität der Mischanlage | 1200 l | 1600L | 2400L | 3200L | 45001 |
| Volumen der Zuschlagstoffbehälter | 2x4m3 | 2x6m3 | 2x8m3 | 3x20m3 | 3x20m3 |
| Zuschlagstoffmenge | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 |
| Produktivität der Aggregate Regate-Bandförderer | 150 t/h | 200 t/h | 250 t/h | 500 t/h | 750 t/h |
| Maximale Produktivität von Schneckenförderer | 40 t/h | 80 t/h | 80 t/h | 80 t/h | 80 t/h |
| Entladehöhe | 3,8 m | 3,8 m | 3,8 m | 4,0 m | 4,0 m |
| Gesamtleistung des Kraftwerks | 75 kW | 105 kW | 150 kW | 165 kW | 182 kW |
| Messbereich und Präzision der Aggregate | (1000-3000)≤±2% | (1000-4000)≤+2% | (1000-4000)≤+2% | (80-3600)≤±2% | (80-5000)≤±2% |
| Messbereich und Präzision des Zements | (150-500)≤+1% | (200-600)≤+1% | (200-800)≤+1% | (400-1200)≤+1% | (400-1500)≤+1% |
| Messbereich und Präzision der Kohlenasche | (100-300)≤±1% | (100-400)≤±1% | (130-500)≤±1% | (130-600)≤±1% | |
| Messbereich und Präzision des Wassers | (100-300)≤+1% | (100-450)≤+1% | (100-600)≤+1% | (150-500)≤+1% | (150-700)≤+1% |
| Messbereich und Präzision der Beimischung | (0-20)≤+1% | (10-50)≤±1% | (10-50)≤±1% | (15-60)≤±1% | (15-70)≤±1% |
HZS90 Nassmischbetonanlage für gewerbliche Betonarbeiten (Galerie)
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