HZS75 Nassmischanlage für Gewerbebeton
HZS75
Nassmischbetonanlage für gewerblichen Beton
Fortschrittliches SPS-Steuerungssystem und intelligentes Management
Die HZS75-Anlage ist mit einem fortschrittlichen automatisierten Steuerungssystem ausgestattet, das auf einer speicherprogrammierbaren Steuerung (SPS) und industrieller Computertechnologie basiert. Dieses System ermöglicht eine präzise Dosierung mit Wiegegenauigkeiten von typischerweise ±2 % für Zuschlagstoffe und ±1 % für Zement, Wasser und Additive. Es bietet Funktionen zur Rezepturspeicherung, automatischen Tropfkompensation und Produktionsdatenerfassung. Die Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI), oft mit einem dynamischen Display, ermöglicht es den Bedienern, den gesamten Prozess in Echtzeit zu überwachen. Das System verfügt über Selbstdiagnose- und Alarmfunktionen, die eine schnelle Fehlerbehebung ermöglichen und Ausfallzeiten minimieren. Einige Konfigurationen bieten eine Dual-Computer-Steuerung für erhöhte Betriebssicherheit.
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Robuste Konstruktion und erhöhte Langlebigkeit
Diese Anlage ist mit robusten Komponenten ausgestattet, die für den dauerhaften Einsatz unter anspruchsvollen Bedingungen ausgelegt sind. Das Kernmischsystem nutzt einen JS1000 Doppelwellen-Zwangsmischer. Verschleißteile wie Mischflügel und Auskleidungen bestehen häufig aus hochchrom- oder hochmanganlegiertem Stahl, um Abrieb zu widerstehen. Ein wesentliches Merkmal ist das verbesserte Wellenenddichtungssystem, das Leckagen effektiv verhindert und wartungsfreundlich ist, was zu einem längeren, kontinuierlichen Betrieb beiträgt. Die robuste Stahlkonstruktion, oft aus hochwertigem H-Profilstahl, gewährleistet Stabilität und eine lange Lebensdauer.
Hohe Produktionskapazität und Stabilität
Stationäre Betonmischanlagen verfügen über die Produktionskapazität, um den hohen Betonbedarf von Bauprojekten und Infrastrukturvorhaben zu decken. Ihre hochstabile Gesamtkonstruktion gewährleistet eine kontinuierliche und zuverlässige Versorgung mit qualitativ hochwertigem Beton und stellt somit sicher, dass der Baufortschritt von großen Brücken, Autobahnen und anderen Projekten nicht durch Materialengpässe beeinträchtigt wird.
Hoher Automatisierungsgrad und präzise Messung
Stationäre Mischanlagen sind typischerweise mit hochentwickelten automatischen Steuerungssystemen ausgestattet, die eine automatisierte Steuerung des gesamten Prozesses oder der Hauptprozesse von der Beschickung über die Dosierung und das Mischen bis hin zur Entladung mit einer Dosiergenauigkeit von bis zu ±1% ermöglichen.
Hervorragende Umweltleistung
Durch die Wahl einer vollständig geschlossenen oder halbgeschlossenen Bauweise und den Einsatz effizienter Entstaubungsanlagen werden stauberzeugende Stellen wie die Mischanlage und die Pulversilos abgedichtet und der Staub entfernt, wodurch die Staubemissionen erheblich reduziert und die Umweltbelastung minimiert wird.
Gute langfristige wirtschaftliche Entwicklung
Die lange Lebensdauer, die hohe Produktionskapazität und der hohe Automatisierungsgrad ermöglichen reduzierte Stückkosten bei langfristiger, kontinuierlicher Produktion und bieten somit hervorragende langfristige wirtschaftliche Vorteile. Insbesondere bei langfristigen, groß angelegten Bauprojekten sind die Skaleneffekte und die hohe betriebliche Effizienz von großer Bedeutung.
Hohe operative Wirtschaftlichkeit und schneller ROI
Die HZS75 bietet durch effiziente Produktion und niedrigere Betriebskosten erhebliche wirtschaftliche Vorteile. Mit einer theoretischen Leistung von 60 Kubikmetern pro Stunde erzielt sie eine hohe Produktivität bei mittelgroßen Projekten. Ihr modularer Aufbau ermöglicht eine schnelle Installation und Standortverlagerung sowie reduzierte Fundamentkosten, wodurch die Anfangsinvestition und die Vorbereitungszeit minimiert werden. Zentrale Schmiersysteme reduzieren den manuellen Wartungsaufwand und die damit verbundene Zeit. Hochpräzise Dosierung minimiert Materialverluste, während effizienter Energieverbrauch und geringer Wartungsaufwand zu niedrigeren Gesamtbetriebskosten und somit zu einer schnelleren Amortisation beitragen.
Parameter einer Betonmischanlage
| Name des Parameters | Modell | ||||
| YHZS35 | YHZS60 | YHZS90 | YHZS120 | YHZS180 | |
| Theoretische Produktivität | 35 m³/h | 50 m³/h | 75 m²/h | 90 m³/h | 150 m³/h |
| Modell des Mischers | JS750 | JS1000 | JS1500 | JS2000 | MAO4500/3000 |
| Leistung des Mischmotors | 30 kW | 2 x 18,5 kW | 2x30kW | 2 x 37 kW | 2 x 55 kW |
| Zyklusperiode | 60er Jahre | 60er Jahre | 60er Jahre | 60er Jahre | 60er Jahre |
| Lautstärke des Mischers | 750L | 1000L | 1500L | 2000L | 30001 |
| Aggregat | ≤80 mm | ≤80 mm | ≤80 mm | ≤80 mm | ≤80 mm |
| Volumen des Zementsilos | 1x100t | 2x100t | 2x100t | 2x100t | 2x100t |
| Kapazität der Mischanlage | 1200 l | 1600L | 2400L | 3200L | 45001 |
| Volumen der Zuschlagstoffbehälter | 2x4m3 | 2x6m3 | 2x8m3 | 3x20m3 | 3x20m3 |
| Zuschlagstoffmenge | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 |
| Produktivität der Aggregate Regate-Bandförderer | 150 t/h | 200 t/h | 250 t/h | 500 t/h | 750 t/h |
| Maximale Produktivität von Schneckenförderer | 40 t/h | 80 t/h | 80 t/h | 80 t/h | 80 t/h |
| Entladehöhe | 3,8 m | 3,8 m | 3,8 m | 4,0 m | 4,0 m |
| Gesamtleistung des Kraftwerks | 75 kW | 105 kW | 150 kW | 165 kW | 182 kW |
| Messbereich und Präzision der Aggregate | (1000-3000)≤±2% | (1000-4000)≤+2% | (1000-4000)≤+2% | (80-3600)≤±2% | (80-5000)≤±2% |
| Messbereich und Präzision des Zements | (150-500)≤+1% | (200-600)≤+1% | (200-800)≤+1% | (400-1200)≤+1% | (400-1500)≤+1% |
| Messbereich und Präzision der Kohlenasche | (100-300)≤±1% | (100-400)≤±1% | (130-500)≤±1% | (130-600)≤±1% | |
| Messbereich und Präzision des Wassers | (100-300)≤+1% | (100-450)≤+1% | (100-600)≤+1% | (150-500)≤+1% | (150-700)≤+1% |
| Messbereich und Präzision der Beimischung | (0-20)≤+1% | (10-50)≤±1% | (10-50)≤±1% | (15-60)≤±1% | (15-70)≤±1% |
HZS75 Nassmischbetonanlage für gewerbliche Betonarbeiten (Galerie)
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